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节能注塑机
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    常林承接各类节能注塑机定制生产业务,除了做好节能,对提高注塑机效率也一直是我们研究的问题,由于注塑机的工作时间比较长,对注塑机的内部的机器设备的损坏非常严重,这样就减少了机器的使用寿命,这不仅增加了生产成本还造成了机器的损坏。那么怎样才能提高注塑机的生产效率呢?下面我们来全面的去了解如何提升注塑机工作效率的方法。

  

    注塑周期: 一般我们一台油压驱动的注塑机的注塑周期指从开始合模到下一次合模为止。

 

    合模一般分为四段:快速的合模,慢速的合模、低压的护模及高压的锁模。注射是在高压的锁模完成后才开始的,也可以分很多段。在注射的时候熔融的塑料要填充给模腔。当模腔填满了,压力就会上升,所以注射的末端也可以叫做挤压段。如果我们控制的不恰当的时候,制作的产品就会产生一些毛边。

          

    保压在注射完成后开始。其实冷却都是要等模腔填充满后才开始的,也就是说要从保压开始。当模具冷却的时候,产品就会受到冷气而收缩。保压的作用一般是低于注射压力的保压压力,收缩所形成的凹陷给填充,让产品在脱模的时候没有凹痕。


    当产品经过冷流道凝固后,如果我们再去保压的话就没有意义了,这个时候保压也就可以终止。注塑机的保压可分为很多段,我们一般是以时间来划分的,而每段的保压压力又会有所不同。一般总的保压时间都是由秤产品的重量或者是从产品没有凹痕那里来定出来的。那一开始就从短的保压时间来调整的话,注塑机每注塑一次都会增加一点的保压时间,直到产品的重量不再增加的时候,保压时间也就不用再增加了。


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